علوم و فناوری کامپوزیت، جلد ۴، شماره ۱، صفحات ۶۷-۷۴

عنوان فارسی تاثیر پارامترهای ماشینکاری بر میزان لایه‌لایه‌شدگی در فرآیند ماشینکاری مافوق‌صوت دوار با ابزار الماسه هسته‌دار بر روی کامپوزیت GFRP
چکیده فارسی مقاله کامپوزیتهای تقویت‌شده با الیاف شیشه دارای کاربردهای صنعتی متعددی می‌باشند که به علت خواص مکانیکی و فیزیکی مناسب آنها می‌باشد. سوراخکاری از جمله روشهای رایج برای ایجاد اتصال بین سازه‌های از جنس مواد تقویت‌شده با الیاف می‌باشد. فرآیند ماشینکاری مافوق‌صوت دوار از روشهای نوین در ماشینکاری کامپوزیتهای تقویت‌شده با الیاف می‌باشد که در سالهای اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته است. لایه‌های کامپوزیتهای تقویت‌شده با الیاف در عملیات ماشینکاری مخصوصاً در عملیات سوراخکاری که در معرض تمرکز تنش قرار می‌گیرند، دچار آسیب لایه‌لایه‌شدگی می‌گردند. پدیده لایه‌لایه‌شدگی به شدت تحت تاثیر عواملی مانند جنس و هندسه ابزار و همچنین پارامترهای ماشینکاری قرار دارد. از این رو در سالهای اخیر از ابزارهای جدید مانند ابزار الماسه هسته‌دار با توجه به کاهش نیرو و انجام همزمان عملیات سوراخکاری و سنگزنی داخل سوراخ، در سوراخکاری کامپوزیتهای تقویت شده با الیاف، استفاده می‌کنند. در این پژوهش به بررسی میزان لایه‌لایه‌شدگی در کامپوزیت تقویت‌شده با الیاف شیشه (GFRP) با درصد الیاف 65% در فرآیند ماشینکاری مافوق‌صوت دوار با ابزار الماسه هسته‌دار، با توجه به پارامترهای ماشینکاری پرداخته شده است. با توجه به آزمایشات انجام‌شده مشاهده گردید افزایش سرعت برشی و کاهش سرعت پیشروی موجب کاهش آسیب لایه‌لایه‌شدگی شده و کیفیت سوراخ را بهبود می‌بخشد. همچنین با توجه به داده‌های بدست‌آمده، در نرم افزار مینی‌تب، یک رابطه بین پارامترهای ماشینکاری و میزان لایه‌لایه‌شدگی ارائه گردید. با توجه به مدل بدست‌آمده، سرعت برشی تاثیر بیشتری بر میزان لایه‌لایه‌شدگی دارا می‌باشد.
کلیدواژه‌های فارسی مقاله

عنوان انگلیسی The effect of machining parameters on delamination in rotary ultrasonic machining process of glass fiber reinforced polymer composite by diamond core tool
چکیده انگلیسی مقاله Glass fiber reinforced composites pose numerous industrial applications that's because of suitable mechanical and physical properties. Drilling is a common method to connect fiber reinforced material structures. Rotary ultrasonic machining is one of the new methods in machining of fiber reinforced composites that is highly attractive in recent years. Fiber reinforced composite laminates in machining operations, especially in drilling operations which are subjected to stress concentration, tend to be delaminated. Delamination damage strongly influenced by factors such as tool material and geometry and also machining parameters. Therefor in recent years, new tools such as diamond core drills are used in drilling of fiber reinforced composites due to their lower force creation and simultaneous drilling operation and hole internal grinding. In this research, delamination of glass fiber reinforced composites (GFRP) with a percentage of 65% fiber in rotary ultrasonic machining process using diamond core drill regarding machining parameters have been discussed. According to conducted experiments, it was observed that cutting speed increment and feed rate reduction, decreases the delamination damage and improves hole quality. Also based on achieved results, a statistical relationship between machining parameters and delamination in Minitab software offered. According to the resulting model, cutting speed has a greater impact on the amount of delamination.
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله

نویسندگان مقاله محمد براهنی |
دانشجوی دکترا، دانشکده مکانیک، دانشگاه کاشان، ایران
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه کاشان (Kashan university)

سعید امینی |
دانشیار، دانشکده مهندسی مکانیک ،دانشگاه کاشان، کاشان، ایران
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه کاشان (Kashan university)


نشانی اینترنتی http://jstc.iust.ac.ir/article_22912_2dd48d316261c77cb896bbfe581683fd.pdf
فایل مقاله اشکال در دسترسی به فایل - ./files/site1/rds_journals/978/article-978-403321.pdf
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات