این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
صفحه اصلی
درباره پایگاه
فهرست سامانه ها
الزامات سامانه ها
فهرست سازمانی
تماس با ما
JCR 2016
جستجوی مقالات
چهارشنبه 9 مهر 1404
International Journal of Iron and Steel Society of Iran
، جلد ۱۹، شماره ۱، صفحات ۱۵-۱۹
عنوان فارسی
تاثیر شکل هندسی آهن اسفنجی در کوره القایی بر خواص متالورژیکی فولاد تولید شده
چکیده فارسی مقاله
شکل هندسی ذرات آهن اسفنجی مورد استفاده در کوره القایی، بر فرآیند تولید فولاد بسیار تاثیرگذار است. در این مقاله اثر تغییر شکل هندسی آهن اسفنجی از کروی به شکلهای دیگر بر روی کیفیت محصول نهایی و عملکرد کوره القایی مورد بررسی قرار می-گیرد. نتایج نشان داد شکل کروی معمولی آهن اسفنجی به دلیل گپ هوایی که در بین ذراتش ایجاد میشود، در زمان طولانیتر و با صرف انرژی بیشتری ذوب میشود. زمان طولانی سبب اکسیداسیون بیشتر و به تبع آن، اتلاف آهن بیشتر و نرخ تولید آهن کمتر میشود. آهن اسفنجی خرد شده به دلیل ذوب شدن سریع، اکسیداسیون در آن بسیار کمتر بوده و با عیار آهن بالا (%94.9) در فولاد، وزن مذاب بیشتر و نرخ تولید آهن بالاتری (1.94 گرم بر ثانیه) نسبت به بقیه نمونهها داشته است. شکلهای هندسی دیگر مانند استوانه و مخروطی، به دلیل هزینههای زیاد ساخت آنها، علیرقم اینکه نتایج متوسطی داشتند، امکان استفاده بصورت صنعتی را ندارند.
کلیدواژههای فارسی مقاله
عنوان انگلیسی
Influence of geometric shape of sponge iron used in induction furnace on metallurgical properties of produced steel
چکیده انگلیسی مقاله
The geometric shape of the sponge iron (direct reduced iron, DRI) particles used in the induction furnace is very influential on the steel making process. In this paper, the effect of geometric deformation of DRI from spherical (regular shape) to other shapes on the final product quality and performance of induction furnaces is investigated. The results showed that the typical spherical shape of DRI melts over time and consumes more energy due to the air gap between its particles. More extended periods cause more oxidation and, consequently, more iron loss and lower iron production rates. In the crushed DRI, due to rapid melting, oxidation is much less and with a high iron grade (94.9%) in steel, more molten weight, and a higher iron production rate (1.94 g/s) than other samples. Other geometric shapes, such as cylinders and cones, cannot be used industrially due to their high manufacturing costs, despite having mediocre results.
کلیدواژههای انگلیسی مقاله
Sponge iron,DRI,induction furnace,geometric shape,crushed shape
نویسندگان مقاله
Hassan Koohestani |
semnan university
Mohsen Karami |
Faculty of Materials and Metallurgical Engineering, Semnan University, Semnan, Iran
Hedayat Gholami |
School of materials and metallurgy Engineering, university of Tehran, Tehran, Iran
نشانی اینترنتی
https://journal.issiran.com/article_697474_2373d221e2121ce2b280802110c4bec5.pdf
فایل مقاله
فایلی برای مقاله ذخیره نشده است
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده
en
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به:
صفحه اول پایگاه
|
نسخه مرتبط
|
نشریه مرتبط
|
فهرست نشریات