این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک مدرس، جلد ۱۴، شماره ۱۶، صفحات ۳۳۲-۳۳۸
عنوان فارسی بررسی و مقایسه مشخصه‌های کیفی سوراخ تولیدی در فرآیند فرزکاری مارپیچ و سوراخ‌کاری
چکیده فارسی مقاله روش فرزکاری مارپیچ به عنوان یکی از فرایندهای نوین برای تولید سوراخ با کیفیت بالا مطرح است. در این روش، ابزار فرز با حرکت روی یک مسیر مارپیچ، سوراخی با کیفیت و راندمان بالا تولید می‌کند. قطر سوراخ را می‌توان با تغییر قطر این مسیر مارپیچ تعیین کرد. با توجه به اهمیت کیفیت سوراخ در قطعات صنعتی، نیاز است تا این فرایند با روش سنتی ایجاد سوراخ مقایسه شود. به همین منظور، مقایسه فرایندی دو روش فرزکاری مارپیچ و سوراخ‌کاری معمولی در این تحقیق صورت پذیرفت. 8 آزمایش با درنظرگرفتن 2 سطح سرعت برشی و نرخ پیشروی روی نمونه‌هایی از جنس فولاد 4340 AISI با سختی 45 راکول‌سی انجام گرفت. نوع سیستم روان‌کاری با حداقل سیال برشی و دو نازل پاشش بود. از روان‌کار روغن معدنی برش بهران 11 با دبی روغن 100 میلی‌لیتر بر ساعت، و فشار هوا 4 بار در این سیستم استفاده شد. خروجی‌های مورد بررسی شامل نیروی ماشین‌کاری، زبری‌سطح، اندازه اسمی سوراخ، تلرانس گردی و استوانه‌ای بودند. بر اساس نتایج بدست آمده، سرعت برشی تنها پارامتری بود که اثر مثبتی بر تمامی معیارهای کیفیت سوراخ تولیدی داشت. از سوی دیگر، فارغ از پارامترهای برشی، فرایند فرزکاری مارپیچ، نیروهای ماشینکاری کمتر، زبری سطح پایین‌تر و تلرانس‌های هندسی مطلوب‌تری را نسبت به سوراخ‌کاری معمولی نتیجه داد.
کلیدواژه‌های فارسی مقاله
عنوان انگلیسی Compare and study of hole quality characteristics in helical milling and drilling
چکیده انگلیسی مقاله Helical milling has been known as an innovative method for making high quality holes. In this method, milling tool generates efficiently a high quality hole by moving along a helical path. The hole diameter can be adjusted through the diameter of this helical path. Regarding accuracy of hole in industrial parts, it is necessary to compare this method with conventional hole drilling. Therefore, in this study helical milling and conventional drilling, have been compared with each other. Eight experiments were conducted considering two levels of cutting speed and feed rate on the samples made of AISI 4340 steel at 45 HRC. Minimum quantity lubricant system with two nozzles was used. 100 ml/h of Behran-11 mineral oil at air pressure of 4 bar was employed in this system. Machining forces, surface roughness, nominal diameter, roundness, and cylindricity were output parameters. According to the obtained results, cutting speed was the only one with positive effect on all qualitative parameters of the machined holes. On the other hand, independency of cutting parameters, helical milling lessened machining forces, surface roughness, and geometrical tolerances in compare with conventional drilling.
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله
نویسندگان مقاله محمد حسین سعادتبخش | mohamad hosein saadatbakhsh
MSc. student of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University
دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس

امیر راستی | amir rasti
PhD. student of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University
دانشجوی دکتری، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس

محمد حسین صادقی | Mohammad Hossein Sadeghi
استاد دانشگاه تربیت مدرس

حامد حسن پور | hamed hassanpour
PhD. student of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University
دانشجوی دکتری، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس

احمدرضا امیددودمان | ahmadreza omiddoodman
MSc. student of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University
دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس

نشانی اینترنتی http://journals.modares.ac.ir/browse.php?a_code=A-15-1000-2295&slc_lang=fa&sid=15
فایل مقاله اشکال در دسترسی به فایل - ./files/site1/rds_journals/1256/article-1256-599465.pdf
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات